軋機(jī)乳化液油霧凈化器前置過濾采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網(wǎng)過濾兩部分組成,能夠過濾絕大部分大顆粒油霧,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油霧種類和濃度選擇不同配置。電離段采用高壓電極絲和電極板間形成電場(chǎng),小顆粒油霧進(jìn)行電離,使其帶電。收集段帶電的顆粒吸附到電極板上,匯集成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中后置過濾:加強(qiáng)凈化效率,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要配置高效過濾器或活性炭過濾器。

軋機(jī)乳化液油霧凈化器工藝流程：

油霧過濾器為機(jī)械式處理結(jié)構(gòu)，采用多級(jí)過濾逐級(jí)提高過濾精度的原理，將乳化液有效收集。設(shè)備采用一級(jí)脫水處理方式、多級(jí)過濾。

含乳化液廢氣被吸入設(shè)備后，通過碰撞、凝結(jié)，部分大顆粒乳化液在脫水板上形成液滴，在重力作用下滴入設(shè)備底部污水箱。一級(jí)過濾網(wǎng)為層遞式不銹鋼除霧網(wǎng)，通過氣流碰撞過濾網(wǎng)，把乳化液霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大的液滴，然后滴入污水箱。一、二、三級(jí)過濾網(wǎng)由不銹鋼絲與纖維混編網(wǎng)組成，擴(kuò)大過濾面積，降低流速將前段未捕集的乳化液再次收集。

設(shè)備設(shè)置蒸汽自動(dòng)清洗系統(tǒng)，當(dāng)各級(jí)濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過多油霧時(shí)，風(fēng)阻加強(qiáng)，壓差增大，油霧捕集效率下降。此時(shí)，蒸汽清洗系統(tǒng)定時(shí)自動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行噴洗，形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。

油霧凈化器可用于切削油、乳化液及合成冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。

CNC數(shù)控車床、機(jī)床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心。

油霧由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油霧凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留 而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí)，在高壓電場(chǎng)的作用下，油霧氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級(jí)油霧被電場(chǎng)降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下。